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一種衛生級焊接蝶閥生產用裝配臺的制作方法

文檔序號:17563547發布日期:2019-04-30 19:36
一種衛生級焊接蝶閥生產用裝配臺的制作方法

本實用新型涉及蝶閥加工領域,具體是一種衛生級焊接蝶閥生產用裝配臺。



背景技術:

蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調節閥,可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在蝶閥生產的過程中需用到裝配臺來減少人力和提高裝配效率。

現有的用于焊接蝶閥生產的裝配臺在裝配時的穩定性較差,且不便于對裝配工位的周圍進行除塵和防塵,同時在機械裝配過程中操作者的身體部位進入裝配工位的內部時易造成機械傷害,進而出現安全事故。因此,本領域技術人員提供了一種衛生級焊接蝶閥生產用裝配臺。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種衛生級焊接蝶閥生產用裝配臺,以解決上述背景技術中提出的現有的用于焊接蝶閥生產的裝配臺在裝配時的穩定性較差,且不便于對裝配工位的周圍進行除塵和防塵,同時在機械裝配過程中操作者的身體部位進入裝配工位的內部時易造成機械傷害,進而出現安全事故的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

一種衛生級焊接蝶閥生產用裝配臺,包括固定座,所述固定座的頂部前表面設置有PLC控制器,且固定座的底部安裝有真空吸盤,所述固定座的頂端安裝有液壓缸外殼,且固定座的后壁連接有固定架,所述固定架的頂部前側壁位于固定座的上方安裝有固定殼,所述固定殼的底部連接有伸縮桿,所述伸縮桿的底端位于固定座的頂部位置處連接有裝配工位,所述固定座的上方靠近裝配工位的上方一側安裝有吸塵罩,所述吸塵罩的頂部外壁連接有支撐板,且吸塵罩一端連接有吸塵管,所述吸塵管的一端連接有抽風機,所述抽風機的出風口通過氣管連接有集塵布袋,所述固定座的頂端位于液壓缸外殼的前側安裝有第一固定板,所述第一固定板的內側壁安裝有紅外接收管,所述固定座的頂端邊緣處對應第一固定板的一側安裝有第二固定板,所述第二固定板的內側壁對應紅外接收管的一側位置處安裝有紅外發射管。

作為本實用新型進一步的方案:所述吸塵罩的頂部外壁位于支撐板的內部位置處焊接有卡塊,所述支撐板的底部對應卡塊的外部位置處設置有卡槽,所述吸塵罩與支撐板之間通過卡槽滑動連接。

作為本實用新型再進一步的方案:所述抽風機通過螺栓固定安裝在固定座的后壁,所述吸塵管的另一端連接在抽風機的進風口。

作為本實用新型再進一步的方案:所述真空吸盤的頂部位于固定座的內部連接有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿的頂部通過油管連接有液壓油泵,所述真空吸盤的頂部外壁氣管連接有真空泵。

作為本實用新型再進一步的方案:所述固定座的底部位于真空吸盤的外側安裝有四個萬向輪,萬向輪與固定座的底部之間通過螺栓連接。

作為本實用新型再進一步的方案:所述固定架與固定座的后壁之間通過螺栓連接,所述第一固定板和第二固定板的底部均與固定座的上表面之間的連接方式為焊接。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

1、本實用新型通過在固定座的底部安裝有真空吸盤,真空吸盤的頂部位于固定座的內部連接有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的頂部通過油管連接有液壓油泵,真空吸盤的頂部外壁氣管連接有真空泵,通過液壓油泵控制液壓伸縮桿調節真空吸盤與地面之間的接觸距離,當真空吸盤的底部與地面接觸后,控制真空泵運行使真空吸盤吸附住地面,進而能夠方便裝配臺的穩定放置。

2、本實用新型通過在裝配工位的上方一側安裝有吸塵罩,吸塵罩的頂部外壁連接有支撐板,且吸塵罩一端連接有吸塵管,吸塵管的一端連接在抽風機的進風口,抽風機的出風口通過氣管連接有集塵布袋,抽風機通過螺栓固定安裝在固定座的后壁,在裝配過程中,通過控制抽風機的運行,使裝配工位周圍的灰屑從吸塵罩進入集塵布袋的內部,便于對裝配工位的周圍進行除塵和防塵。

3、本實用新型通過在固定座的頂端位于裝配工位的前側安裝有第一固定板,第一固定板的內側壁安裝有紅外接收管,固定座的頂端邊緣處對應第一固定板的一側安裝有第二固定板,第二固定板的內側壁對應紅外接收管的一側位置處安裝有紅外發射管,方便防止在機械裝配過程中操作者的身體部位進入裝配工位的內部造成機械傷害,進而提高了裝配時的安全性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型中真空吸盤的安裝結構示意圖;

圖3為本實用新型中卡塊的安裝結構示意圖;

圖4為本實用新型中支撐板的剖視圖;

圖5為本實用新型中紅外接收管的安裝結構示意圖;

圖6為本實用新型中集塵布袋的安裝結構示意圖。

圖中:1、固定座;2、PLC控制器;3、液壓缸外殼;4、固定殼;5、裝配工位;6、吸塵罩;7、支撐板;8、吸塵管;9、抽風機;10、集塵布袋;11、第一固定板;12、第二固定板;13、紅外發射管;14、紅外接收管;15、真空吸盤;16、液壓伸縮桿;17、液壓油泵;18、真空泵;19、固定架;41、伸縮桿;61、卡塊;71、卡槽。

具體實施方式

請參閱圖1~6,本實用新型實施例中,一種衛生級焊接蝶閥生產用裝配臺,包括固定座1,固定座1的頂部前表面設置有PLC控制器2,且固定座1的底部安裝有真空吸盤15,固定座1的頂端安裝有液壓缸外殼3,且固定座1的后壁連接有固定架19,固定架19的頂部前側壁位于固定座1的上方安裝有固定殼4,固定殼4的底部連接有伸縮桿41,伸縮桿41的底端位于固定座1的頂部位置處連接有裝配工位5,固定座1的上方靠近裝配工位5的上方一側安裝有吸塵罩6,吸塵罩6的頂部外壁連接有支撐板7,且吸塵罩6一端連接有吸塵管8,吸塵管8的一端連接有抽風機9,抽風機9的出風口通過氣管連接有集塵布袋10,固定座1的頂端位于液壓缸外殼3的前側安裝有第一固定板11,第一固定板11的內側壁安裝有紅外接收管14,固定座1的頂端邊緣處對應第一固定板11的一側安裝有第二固定板12,第二固定板12的內側壁對應紅外接收管14的一側位置處安裝有紅外發射管13。

為了便于吸塵罩6的安裝固定,本實施例中,優選的,吸塵罩6的頂部外壁位于支撐板7的內部位置處焊接有卡塊61,支撐板7的底部對應卡塊61的外部位置處設置有卡槽71,吸塵罩6與支撐板7之間通過卡槽71滑動連接。

為了便于抽風機9的安裝固定,本實施例中,優選的,抽風機9通過螺栓固定安裝在固定座1的后壁,吸塵管8的另一端連接在抽風機9的進風口。

為了便于控制真空吸盤15底部與地面之間的距離,使得裝配臺在進行裝配時能夠穩定放置,本實施例中,優選的,真空吸盤15的頂部位于固定座1的內部連接有液壓伸縮桿16,液壓伸縮桿16的頂部通過油管連接有液壓油泵17,真空吸盤15的頂部外壁氣管連接有真空泵18。

為了便于裝配臺的移動,本實施例中,優選的,固定座1的底部位于真空吸盤15的外側安裝有四個萬向輪,萬向輪與固定座1的底部之間通過螺栓連接。

為了便于固定架19、第一固定板11和第二固定板12的安裝,本實施例中,優選的,固定架19與固定座1的后壁之間通過螺栓連接,第一固定板11和第二固定板12的底部均與固定座1的上表面之間的連接方式為焊接。

本實用新型的工作原理是:首先,在固定座1的底部安裝有真空吸盤15,真空吸盤15的頂部位于固定座1的內部連接有液壓伸縮桿16,液壓伸縮桿16的頂部通過油管連接有液壓油泵17,真空吸盤15的頂部外壁氣管連接有真空泵18,通過液壓油泵17控制液壓伸縮桿16調節真空吸盤15與地面之間的接觸距離,當真空吸盤15的底部與地面接觸后,控制真空泵18運行使真空吸盤15吸附住地面,進而能夠方便裝配臺的穩定放置;然后,在固定座1的上方靠近裝配工位5的上方一側安裝有吸塵罩6,吸塵罩6的頂部外壁連接有支撐板7,且吸塵罩6一端連接有吸塵管8,吸塵管8的一端連接在抽風機9的進風口,抽風機9的出風口通過氣管連接有集塵布袋10,抽風機9通過螺栓固定安裝在固定座1的后壁,在裝配過程中,通過控制抽風機9的運行,使裝配工位5周圍的灰屑從吸塵罩6進入集塵布袋10的內部,便于對裝配工位5的周圍進行除塵和防塵;最后,在固定座1的頂端位于裝配工位5的前側安裝有第一固定板11,第一固定板11的內側壁安裝有紅外接收管14,固定座1的頂端邊緣處對應第一固定板11的一側安裝有第二固定板12,第二固定板12的內側壁對應紅外接收管14的一側位置處安裝有紅外發射管13,方便防止在機械裝配過程中操作者的身體部位進入裝配工位5的內部造成機械傷害,進而提高了裝配時的安全性能。

以上所述的,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

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