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一種休閑座椅成型自動加工裝置的制作方法

文檔序號:17563563發布日期:2019-04-30 19:36
一種休閑座椅成型自動加工裝置的制作方法

本實用新型涉及一種酒吧椅座位板成型加工裝置,尤其涉及一種休閑座椅成型自動加工裝置。



背景技術:

在酒吧椅座位板成型加工過程中,圖釘槍的用途很大,但圖釘槍加釘的過程十分繁瑣,影響效率。

中國專利申請號為CN201020251328.8所公開的一種休閑座椅成型自動加工裝置,包括打釘槍主體,打釘槍主體前部為槍嘴主體,所述槍嘴主體一側連接一自動送釘圖釘盒,槍嘴主體與自動送釘圖釘盒之間設有槍嘴過釘槽,該槍嘴過釘槽上設有一用于把圖釘送至槍嘴主體擊打孔的送釘座。本實用新型利用氣動原理將散開無序的圖釘在釘盒主體內形成有序的排列,并通過送釘座有序地把圖釘送至槍嘴主體擊打孔進行打釘,實現自動連續打釘,打釘效率高,與現有圖釘槍相比大大提高了工作效率。

該設備在換釘過程中十分繁瑣,未能有效解決提高效率低下的技術問題。



技術實現要素:

本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處,提供一種休閑座椅成型自動加工裝置,通過圖釘盒的特殊設置,讓圖釘能自動進入出釘管道;換釘機構的設置,減少了換釘步驟,大大提高了換釘速度,提高效率,解決了換釘繁瑣,效率低下的技術問題。

為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種休閑座椅成型自動加工裝置,包括:

槍體,所述槍體包括導氣機構、進氣機構和打釘機構,所述導氣機構與所述進氣機構垂直連接設置,所述打釘機構與所述進氣機構垂直連接設置;

換釘裝置,所述換釘裝置設置于所述導氣機構和所述打釘機構之間,其包括圖釘盒和換釘機構。

作為改進,所述導氣機構設有若干出氣口和與所述出氣口一一對應的調節閥門。

作為改進,所述進氣機構設有進氣管。

作為改進,所述打釘機構包括:

驅動件,所述驅動件垂直設置于所述進氣機構;

進釘構件,所述進釘構件的一側與所述驅動件連接設置,所述進釘構件設有進釘口;

槍頭,所述槍頭相對于所述驅動件設置于所述進釘構件另一側。

作為改進,所述進釘口為T型口設置。

作為改進,所述圖釘盒設置于所述導氣機構和所述打釘機構之間,所述圖釘盒設有與所述出氣口一一對應的進氣口、出釘管道、對稱設置的進料孔及設置于所述圖釘盒上方的蓋子,所述出釘管道為T型管道設置。

作為改進,換釘機構包括:

進料倉,所述進料倉對稱設置于所述圖釘盒兩側,且其設置于所述進料孔處;

撥料塊,所述撥料塊設置于進料倉內,且其可在所述進料倉內滑動。

作為改進,所述進料倉設有蓋子和對稱設置的滑槽。

作為改進,所述撥料塊設有對稱設置的料槽和手柄。

本實用新型的有益效果:

(1)在本實用新型中,通過導氣機構的調節閥門,可以調節通過出氣口的氣壓的大小,從而調節進入圖釘盒的氣壓,使圖釘盒內的圖釘可以立起來,并進入出釘管道,實現自動出釘,提高效率;

(2)在本實用新型中,通過換釘機構的設置,避免了繁瑣的換釘步驟,采用簡化的換釘步驟,并方便了換釘,提高打釘效率。

綜上所述,本實用新型具有高效,穩定等優點;尤其涉及一種休閑座椅成型自動加工裝置。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域的普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型槍體結構示意圖;

圖3為圖2中A處結構放大示意圖;

圖4為本實用新型槍體結構示意圖;

圖5為本實用新型換釘裝置剖面圖;

圖6為本實用新型圖釘盒結構示意圖;

圖7為本實用新型進料倉結構示意圖;

圖8為本實用新型撥料槽結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。

下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。

實施例一

如圖1所示,一種休閑座椅成型自動加工裝置,包括:

槍體1,所述槍體1包括導氣機構11、進氣機構12和打釘機構13,所述導氣機構11與所述進氣機構12垂直連接設置,所述打釘機構13與所述進氣機構12垂直連接設置;

換釘裝置2,所述換釘裝置2設置于所述導氣機構11和所述打釘機構13之間,其包括圖釘盒21和換釘機構22。

如圖2與圖3所示,作為一種優選的實施方式,所述導氣機構11設有若干出氣口111和與所述出氣口111一一對應的調節閥門112。

如圖2所示,所述進氣機構12設有進氣管121。

如圖2所示,所述打釘機構13包括:

驅動件131,作為一種優選的實施方式,所述驅動件131垂直設置于所述進氣機構12;

進釘構件132,所述進釘構件132的一側與所述驅動件131連接設置,所述進釘構件設有進釘口1321;

槍頭133,所述槍頭133相對于所述驅動件131設置于所述進釘構件132另一側。

進一步的,所述進釘口1321為T型口設置。

需要說明的是,由進氣管121進氣,加大圖釘槍內氣壓,一部分氣壓在圖釘盒21內使圖釘立起來,另一部分氣壓在打釘機構13,用于將圖釘打出,通過調節導氣機構11的調節閥門112,調節通過出氣口111進入圖釘盒21的氣體流速,使圖釘立起來,并到達進釘構件132,由槍頭133打出。

如圖1和圖5所示,作為一種優選實施方式,所述圖釘盒21設置于所述導氣機構11和所述打釘機構13之間,所述圖釘盒21設有與所述出氣口111一一對應的進氣口211、出釘管道212、對稱設置的進料孔213及設置于所述圖釘盒21上方的大蓋子214,所述出釘管道212為T型管道設置。

如圖5至圖8所示,作為一種優選實施方式,換釘機構22包括:

進料倉221,所述進料倉221對稱設置于所述圖釘盒21兩側,且其設置于所述進料孔213處;

撥料塊222,所述撥料塊222設置于進料倉內,且其可在所述進料倉221內滑動。

進一步的,所述進料倉221設有小蓋子2211和對稱設置的滑槽2212。

更進一步的,所述撥料塊222設有對稱設置的料槽2221和手柄2222。

需要說明的是,圖釘從進料倉221的小蓋子2211加入,圖釘通過小蓋子2211進入撥料塊222的料槽2221,然后通過撥動撥料塊222將圖釘撥至圖釘盒21。工作過程:

進氣機構12的進氣管121連接高壓氣體,高壓氣體一部分通過導氣機構11進入圖釘盒21,并通過導氣機構11的調節閥門112使通過不同出氣口111進入圖釘盒21的氣體成比例,此時圖釘盒21內的圖釘就會呈釘帽朝上、釘尖朝下的豎直狀態,并沿圖釘盒21主體周邊轉動,轉至圖釘盒21的出釘管道212,圖釘通過出釘管道212進入進釘構件132;高壓氣體的另一部分則通過打釘機構13的驅動件131將處于進釘構件132的圖釘從槍頭133打出。

圖釘從換釘裝置22的進料倉221的小蓋子2211處加入,使圖釘進入撥料塊222的料槽2221中,在通過滑動手柄2222將料槽2221中的圖釘推至圖釘盒21,撥料塊222可在兩側的進料倉221和圖釘盒21之間往復運動。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

再多了解一些
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