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一種電機錠子拆卸輔助工具的制作方法

文檔序號:17563559發布日期:2019-04-30 19:36
一種電機錠子拆卸輔助工具的制作方法

本實用新型涉及一種電機的輔助工具,具體涉及一種電機錠子拆卸輔助工具。



背景技術:

小型汽油或者柴油發電機的發電通常由動力部分、電機轉子和電機錠子組成,其中電機錠子套在電機轉子的外圍并通過壓緊在動力上用于套裝電機的端蓋內,電機轉子通過帶斜度的間歇配合而插入動力輸出曲軸端且有一根轉子螺栓將其固定,在電機錠子的輸出端上有電機支架通過間歇配合將電機錠子固定住,在電機運行一段時間后需對電機進行定期的檢查,或者一些電機問題的售后問題上就必須要將電機取出,而由于運行一段時間啊后其中的錠子很難取出,而現有的操作是將外面電機支架敲碎再將其取出,這樣的一方面在敲的過程中極易誤傷到工作人員,且錠子也會遭順壞,另一方面這樣浪費大量的可用資源。



技術實現要素:

本實用新型針對現有技術中的不足,提供了一種電機錠子拆卸輔助工具,該輔助工具解決了現有取錠子困難、易損傷和浪費資源的技術問題。

本實用新型的問題并不局限于以上所提及的目的,本實用新型所屬技術領域的普通技術人員可根據以下記載內容明確理解未提及的其他問題。

本實用新型的技術方案如下:一種電機錠子拆卸輔助工具,包括支撐底座、頂桿、調節塊和夾持機構,所述頂桿為一端帶螺紋一端為滑桿的長桿狀結構,且所述頂桿穿過設置在所述底座中部容許頂桿通過的通孔內,在通孔靠上表面的孔口內設置有一軸承,且頂桿帶螺紋端伸出所述底座的上表面,在帶螺紋端的頂桿上設置有一錐形緊固栓,所述緊固栓靠其小徑端的部分安裝在所述軸承內而與所述底座連接,以使得在轉動緊固栓時頂桿上下移動,在緊固栓的徑向兩側的底座上分別加工有一長條形的調節通孔,在所述調節通孔上分別設置有一調節塊,且調節塊中部正對通孔處加工有一容許M5-M8的螺栓通過的通孔;所述夾持機構設置在所述底座的下表面,且夾持機構包括以所述緊固栓為對稱軸而分別設置的兩瓦片狀夾持塊和設置在底座內并與夾持塊接觸的鎖緊螺栓,所述夾持塊可沿鎖緊螺栓軸向滑動地設置在所述底座的下表面。

進一步地,其滑動設置的具體方式為:所述夾持塊伸入底座內的一端可在底座內的滑腔內滑動,所述鎖緊螺栓設置在所述滑腔內,在鎖緊螺栓的外圍套置有一壓縮彈簧,所述壓縮彈簧一端與夾持塊連接,另一端連接在所述滑腔靠底座外圓柱面處的止口上。

進一步地,所述底座靠其邊緣化處還設有一圈裝配孔,該圈裝配孔設置為四個,通過所述裝配孔設置有四根加力桿,在所述加力桿的背離所述底座的一端連接有半圓形的套圈,且每兩根相鄰的加力桿為一組以連接同一塊半圓形的套圈,在兩套圈相互正對的兩端分別設置有一螺栓孔,以使得通過擰入所述螺栓孔的螺栓將兩套圈固定起來。

進一步地,所述夾持塊的內側設置有防滑塊。

進一步地,所述底座的抗拉強度要大于提起錠子所承受的拉力強度,以使得在提起錠子過程中底板不會彎曲。

本實用新型的有益效果:本實用新型在結構上采用底座和頂桿的輔助取出錠子的結構,在需要取錠子時將底座通過設置在底座上的調節塊中的通孔選入螺栓將底座固定在電機支架上,然后轉動頂桿上的緊固栓驅動頂桿向下在壓力作用下會將錠子拉出,此結構通過頂桿的壓力將錠子緩緩拉出,一方面此結構在取出錠子過程中省力、只需不斷旋轉緊固栓即可,另一方面在拉出過程不會損傷支架和電機保護了電機的完整性,節約了售后以及生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構圖

圖2為本實用新型俯視圖

圖3為本實用新型另一結構圖

圖4為本實用新型拆卸工作時的示意圖

元件標號說明:頂桿1、緊固栓2、鎖緊螺栓3、夾持塊4、底座5、加力桿6、調節塊7、調節通孔8、套圈9、螺栓孔10、裝配孔11、滑腔12、壓縮彈簧13、動力14、錠子 15、轉子16、轉子螺栓17。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。

如圖1-2所示,一種電機錠子15拆卸輔助工具,包括支撐底座5、頂桿1、調節塊7 和夾持機構,所述頂桿1為一端帶螺紋一端為滑桿的長桿狀結構,且所述頂桿1穿過設置在所述底座5中部容許頂桿1通過的通孔內,在通孔靠上表面的孔口內設置有一軸承,且頂桿1帶螺紋端伸出所述底座5的上表面,在帶螺紋端的頂桿1上設置有一錐形緊固栓2,所述緊固栓2靠其小徑端的部分安裝在所述軸承內而與所述底座5連接,以使得在轉動緊固栓2時頂桿1上下移動,在緊固栓2的徑向兩側的底座5上分別加工有一長條形的調節通孔8,在所述調節通孔8上分別設置有一調節塊7,且調節塊7中部正對通孔處加工有一容許M5-M8的螺栓通過的通孔;所述夾持機構設置在所述底座5的下表面,且夾持機構包括以所述緊固栓2為對稱軸而分別設置的兩瓦片狀夾持塊4和設置在底座5內并與夾持塊4接觸的鎖緊螺栓3,所述夾持塊4可沿鎖緊螺栓3軸向滑動地設置在所述底座5的下表面。所述調節塊7的設置使得在不同型號的電機錠子15時通過調節其中的調節塊7便可將底座5固定起來,所述頂桿1的設置使得在轉動緊固栓2時帶動頂桿1的上下移動,從而使得頂桿1頂住連接在轉子16內的轉子16螺栓的螺栓頭將錠子15提起來,這樣使得在整個取錠子15過程中只需轉動緊固栓2即可,提高了工作效率且不會損壞電機以及電機支架。

進一步地,如圖2所示,其滑動設置的具體方式為:所述夾持塊4伸入底座5內的一端可在底座5內的滑腔12內滑動,所述鎖緊螺栓3設置在所述滑腔12內,在鎖緊螺栓3 的外圍套置有一壓縮彈簧13,所述壓縮彈簧13一端與夾持塊4連接,另一端連接在所述滑腔12靠底座5外圓柱面處的止口上。所述滑動方式的設置使得在使用時夾持塊4能保證一定的壓力儀便更好的將電機支架鎖緊,保證了本實用輔助工具在使用時的穩定性。

進一步地,如圖3-4所示,所述底座5靠其邊緣化處還設有一圈裝配孔11,該圈裝配孔11設置為四個,通過所述裝配孔11設置有四根加力桿6,在所述加力桿6的背離所述底座5的一端連接有半圓形的套圈9,且每兩根相鄰的加力桿6為一組以連接同一塊半圓形的套圈9,在兩套圈9相互正對的兩端分別設置有一螺栓孔10,以使得通過擰入所述螺栓孔10的螺栓將兩套圈9固定起來。所述加力桿6的設置使得在取大功率電機的時候將加力桿6伸到電機端蓋處,隨后通過緊固套圈9使得套圈9固定在端蓋底面上,然后旋轉底座5上表面的緊固栓2以及加力桿6端部的螺母來將錠子15提起,這樣既省力又保護了電機的完整性。

進一步地,所述夾持塊4的內側設置有防滑塊。所述防滑塊的設置一方面使得底座 5更加穩固、另一方面保護了電機支架不受損傷。

進一步地,所述底座5的抗拉強度要大于提起錠子15所承受的拉力強度,以使得在提起錠子15過程中底板不會彎曲。

以下,對以上述方式構成的實施例的作用進行說明:

本實用新型的一種電機錠子15拆卸輔助工具,由支撐底座5、頂桿1、調節塊7和夾持機構組成,具體組成構件及布置位置(如圖1-3)所示。其工作原理是:小型汽油或者柴油發電機的發電通常由動力14部分、電機轉子16和電機錠子15組成,其中電機錠子 15套在電機轉子16的外圍并通過壓緊在動力14上用于套裝電機的端蓋內,電機轉子16 通過帶斜度的間歇配合而插入動力14輸出曲軸端且有一根轉子16螺栓將其固定,在電機錠子15的輸出端上有電機支架通過間歇配合將電機錠子15固定住,且電機錠子15通過若干螺栓與電機支架連接起來,通過設置在底座5上的緊固栓2以及轉動緊固栓2驅動頂桿1的上下移動,從而使得底座5將電機支架和電機提起來,完成電機錠子15的取出檢測過程。具體操作程序:將本裝置置于需要取錠子15的電機上,然后通過調節調節塊7 的位置將調節塊7上的孔對準電機支架上的螺紋孔,然后通過螺栓將底座5固定在電機支架上,接著轉動緊固栓2,由于頂桿1與電機上的轉子16螺栓在同一圓心軸上,頂桿1上下移動便接觸到轉子16螺栓并逐步壓轉子16螺栓,在壓力作用下底板上產生相反的拉力,而由于電機支架和電機錠子15是固定的,通過底板的拉力將電機支架拉出,進而將電機錠子15拉出,便完成了錠子15的取出操作。

最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。

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