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一種滾筒式管束干燥機的制作方法

文檔序號:18485721發布日期:2019-08-21 00:09
一種滾筒式管束干燥機的制作方法

本實用新型涉及干燥機技術領域,具體為一種滾筒式管束干燥機。



背景技術:

干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作,干燥機通過加熱使物料中的濕分汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料,干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要,按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,根據操作壓力可分為常壓和減壓。

然而,現有市場上的干燥機為一般是常壓干燥或者是使用將內部的空氣抽空,在進行加熱干燥,去除水分的效果并不好,物料在內部無法進行充分的加熱,容易出行物料被燒焦的情況,降低了加工速度,增加了加工的難度。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種滾筒式管束干燥機,以解決上述背景技術中提出去除水分的效果并不好,物料在內部無法進行充分的加熱,容易出行物料被燒焦的情況,降低了加工速度,增加了加工難度的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種滾筒式管束干燥機,包括設備基座,所述設備基座右側上端固定安裝有固定底座,所述固定底座的上端固定安裝有下料電機,所述下料電機的上端固定安裝有進料絞龍,所述進料絞龍的右側上端開設有入料口,所述設備基座的上端表面從左至右依次活動安裝有定位轉輪、驅動轉輪和固定導向輪,所述驅動轉輪的右端固定安裝有旋轉電機,所述固定導向輪上端活動安裝有干燥罐,所述干燥罐的靠近進料絞龍的一端活動安裝有檢修口,所述干燥罐內側固定安裝有固定隔板,所述固定隔板上活動安裝有熱束管,所述熱束管靠近檢修口的一端活動安裝有連接管,所述連接管遠離熱束管的一側活動安裝有活動接頭,所述活動接頭遠離熱束管的一側活動安裝有蒸汽回收管,所述干燥罐的右側上端固定安裝有排煙口,所述干燥罐的右端固定安裝有進氣管,所述干燥罐的右側下端開設有出料口。

優選的,所述下料電機和進料絞龍之間是使用皮帶進行驅動,且進料絞龍下端的固定底座為“H”形結構設計。

優選的,所述干燥罐等間距的設置有三塊固定隔板,且固定隔板上安裝有四組熱束管。

優選的,所述熱束管在固定隔板上關于圓心等間距的設置有二十根,且熱束管的長度等于檢修口與干燥罐的長度。

優選的,所述固定導向輪、驅動轉輪和定位轉輪關于干燥罐對稱設置有兩個,且固定導向輪的直徑最大。

優選的,所述連接管關于活動接頭對稱安裝在熱束管和蒸汽回收管上,且蒸汽回收管為環形結構設計。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該滾筒式管束干燥機,在現有的干燥機的基礎上進行設計,改變原有的管束干燥機需要在在內部進行旋轉管束的方式,將設備整體能夠進行旋轉,將轉動設備調整的外部,防止轉動裝置因為水汽出現損壞,也能夠更加方便平時維修和護理,在減少物料在設備內部同一位置的停留時間,防止出現將物料燒焦的情況出現,提升了加工的速度和效率,降低勒設備操作和保養難度。

附圖說明

圖1為本實用新型正視透視結構示意圖;

圖2為本實用新型側視結構示意圖;

圖3為本實用新型熱束管結構示意圖。

圖中:1、設備基座;2、固定底座;3、下料電機;4、入料口;5、進料絞龍;6、檢修口;7、干燥罐;8、熱束管;9、固定隔板;10、排煙口;11、進氣管;12、出料口;13、固定導向輪;14、旋轉電機;15、驅動轉輪;16、定位轉輪;17、連接管;18、活動接頭;19、蒸汽回收管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種滾筒式管束干燥機,包括設備基座1,設備基座1右側上端固定安裝有固定底座2,固定底座2的上端固定安裝有下料電機3,下料電機3的上端固定安裝有進料絞龍5,進料絞龍5的右側上端開設有入料口4,設備基座1的上端表面從左至右依次活動安裝有定位轉輪16、驅動轉輪15和固定導向輪13,驅動轉輪15的右端固定安裝有旋轉電機14,固定導向輪13上端活動安裝有干燥罐7,干燥罐7的靠近進料絞龍5的一端活動安裝有檢修口6,干燥罐7內側固定安裝有固定隔板9,固定隔板9上活動安裝有熱束管8,熱束管8靠近檢修口6的一端活動安裝有連接管17,連接管17遠離熱束管8的一側活動安裝有活動接頭18,活動接頭18遠離熱束管8的一側活動安裝有蒸汽回收管19,干燥罐7的右側上端固定安裝有排煙口10,干燥罐7的右端固定安裝有進氣管11,干燥罐7的右側下端開設有出料口12;

進一步的,下料電機3和進料絞龍5之間是使用皮帶進行驅動,且進料絞龍5下端的固定底座2為“H”形結構設計,增加入料設備的穩定性,區別驅動方式,方便進行維修;

進一步的,干燥罐7等間距的設置有三塊固定隔板9,且固定隔板9上安裝有四組熱束管8,增加轉動時對物料的干燥效果;

進一步的,熱束管8在固定隔板9上關于圓心等間距的設置有二十根,且熱束管8的長度等于檢修口6與干燥罐7的長度,提高干燥速度,方便進行維修;

進一步的,固定導向輪13、驅動轉輪15和定位轉輪16關于干燥罐7對稱設置有兩個,且固定導向輪13的直徑最大,增加固定之后設備的穩定性,在工作時更加的安全;

進一步的,連接管17關于活動接頭18對稱安裝在熱束管8和蒸汽回收管19上,且蒸汽回收管19為環形結構設計,方便對蒸汽回收管19進行維修,排氣更加的方便。

工作原理:固定好設備基座1后,將定位轉輪16、驅動轉輪15、旋轉電機14和固定導向輪13安裝到位后,將干燥罐7安裝到預定的位置,連接好進料絞龍5,安裝好固定底座2,接通進氣管11,將物料通過入料口4進入到干燥罐7內,在驅動轉輪15的作用下在干燥罐7內不停地進行著旋轉,蒸汽從進氣管11進入,通過熱束管8對物料進行干燥,使用之后的蒸汽從連接管17向蒸汽回收管19內流動,完成干燥后,從排煙口10內排除廢氣,并從出料口12內取出已經進行干燥的物料,完成工作。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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