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基于無線數據傳輸系統的制作方法

文檔序號:11071981
基于無線數據傳輸系統的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種基于無線數據傳輸系統。



背景技術:

安全閥在線校驗技術目前已廣泛應用于電廠、化工廠、造紙廠等行業,由于安全閥在線校驗儀現場作業的特殊性,因此對于產品的便攜性,可靠性及功能性都提出了較高的要求,目前市場上已有的安全閥在線校驗儀可滿足基本的作業要求,但從便攜性和功能性方面還有待改善,因此一種用于安全閥在線校驗技術的基于無線數據傳輸系統很有必要。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種基于無線數據傳輸系統。

為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:

一種無線數據傳輸系統,其包括:手動液壓泵、安全閥夾具、接頭、支撐桿、拉力傳感器、螺桿、下限位套、上限位套、上固定板、中空雙作用油缸、以及數據處理單元,所述安全閥夾具將安全閥的閥帽頂部夾緊,所述支撐桿豎直安裝在安全閥夾具上,所述上固定板水平設置且固定安裝在支撐桿的頂端,所述中空作用缸坐設于上固定板的頂面,所述接頭、拉力傳感器、螺桿沿著從下向上的方向依次串聯連接,所述接頭與安全閥閥桿螺紋連接,所述下限位套套設在螺桿上且位于上固定板的下方,所述上限位套套設在螺桿上且位于中空作用缸的上方,所述數據處理單元與拉力傳感器連接用以測量提升閥桿所需的拉力,其中所述無線數據傳輸系統還包括無線接收裝置,所述無線接收裝置與數據處理單元無線通訊,從而將數據處理單元中的數據實時傳輸到無線接收裝置上。

與現有技術相比,本實用新型有益效果如下:基于無線數據傳輸系統方便了遠程查看安全閥校驗狀態。

本實用新型進一步的改進如下:

進一步地,所述安全閥夾具包括整體為框架式,用以調節上固定板在支撐桿上的位置以適應不同長度的閥桿。

進一步地,所述安全閥夾具底部為同心夾緊機構,所述安全閥夾具包括同步箱外部轉桿、傳動軸、傳動塊、以及夾塊,使用時手動轉動同步箱外部轉桿,驅動傳動軸轉動,傳動軸帶動傳動塊及夾塊同心等距運動,夾塊夾緊安全閥閥帽頂部。

進一步地,所述安全閥夾具還包括固定塊,所述設有用于傳動軸穿過的通孔。

進一步地,所述支撐桿的底端安裝在固定塊上。

進一步地,所述無線數據傳輸系統還包括位移傳感器,所述位移傳感器豎直設置安全閥夾具上方且與數據處理單元連接,用以測量閥瓣離開閥座的位移量。

進一步地,所述無線數據傳輸系統還包括噪聲傳感器,所述噪聲傳感器直接安裝在安全閥的閥門上,用以采集閥門開啟時的聲音信號。

進一步地,所述無線數據傳輸系統還包括上拉帽,所述上拉帽安裝在上固定板的側壁上。

進一步地,所述無線數據傳輸系統還包括下拉帽,所述下拉帽安裝在固定塊的側壁上。

進一步地,所述傳動塊位于同步傳動箱的內側,所述夾塊位于傳動塊的內側。

附圖說明

圖1是基于無線數據傳輸系統的原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示,為符合本實用新型的一種基于無線數據傳輸系統,其包括:手動液壓泵19、安全閥夾具、接頭10、支撐桿7、拉力傳感器8、位移傳感器20、噪聲傳感器17、螺桿1、下限位套6、上限位套2、上固定板5、中空雙作用油缸3、以及數據處理單元18。

所述安全閥夾具將安全閥100的閥帽頂部夾緊,所述支撐桿7豎直安裝在安全閥夾具上。所述上固定板5水平設置且固定安裝在支撐桿7的頂端,所述中空雙作用缸3坐設于上固定板5的頂面。所述接頭10、拉力傳感器8、螺桿1沿著從下向上的方向依次串聯連接,所述接頭10與安全閥100閥桿101螺紋連接,所述下限位套6套設在螺桿1上且位于上固定板5的下方,所述上限位套2套設在螺桿1上且位于中空雙作用缸3的上方,所述數據處理單元18與拉力傳感器8連接用以測量提升閥桿所需的拉力。所述噪聲傳感器17直接安裝在安全閥的閥門上,用以采集閥門開啟時的聲音信號,所述位移傳感器20豎直設置安全閥夾具上方且與數據處理單元18連接,用以測量閥瓣離開閥座的位移量。

所述位移傳感器20豎直設置,所述位移傳感器20平行于支撐桿7設置。所述拉力傳感器8的直徑大于所述位移傳感器20的直徑。所述拉力傳感器8在豎直方向上的高度小于所述位移傳感器20的在豎直方向上的高度。所述數據處理單元18設有三個端口181,所述三個端口分181別與拉力傳感器8、位移傳感器20及噪聲傳感器17分別連接。所述數據處理單元18具有本體部182和鑲嵌于本體部182內的顯示屏183。所述三個端口181設置在本體部182上。所述本體部182呈矩形狀,所述三個端口181設置在本體部182的一側壁上。所述噪聲傳感器17具有兩連接端171,所述兩連接端171分別安裝在閥門102的相反兩側上。

所述中空雙作用油缸3具有兩個連接孔31,所述手動液壓泵19具有兩條線路191分別連接至兩個連接孔31。所述中空雙向油缸3和上限位套2之間設有一蓋板22。所述蓋板22的直徑大小與有中空雙向油缸3的直徑大小相同。所述兩個連接孔31沿豎直方向排布。

基于無線數據傳輸系統還包括無線接收裝置23,所述無線接收裝置23與數據處理單元18無線通訊,從而將數據處理單元18中的數據實時傳輸到無線接收裝置23上。

所述安全閥夾具包括整體為框架式,用以調節上固定板5在支撐桿7上的位置以適應不同長度的閥桿101。所述安全閥夾具底部為同心夾緊機構,所述安全閥夾具包括同步箱外部轉桿21、傳動軸15、傳動塊13、以及夾塊14,使用時手動轉動同步箱外部轉桿21,驅動傳動軸15轉動,傳動軸15帶動傳動塊13及夾塊14同心等距運動,夾塊14夾緊安全閥100閥帽頂部。所述安全閥夾具還包括固定塊16,所述固定塊16設有用于傳動軸15穿過的通孔(未標號)。所述同步箱外部轉桿21包括橫向延伸的轉動軸211,所述同步傳動箱12設有軸孔,所述轉動軸211沿橫向方向插入至軸孔內。所述同步箱外部轉桿21包括沿縱向方向延伸的連桿212,所述連桿212沿縱向方向貫穿轉動軸211,所述縱向方向垂直于橫向方向。所述同步箱外部轉桿21包括分別設置在連桿212兩相反末端的兩個圓球體213,兩個圓球體213沿轉動軸211對稱設置。所述傳動軸15為兩個,且相互平行設置。固定塊16沿豎直方向設置,所述固定塊16的底部呈圓弧狀,所述固定塊16的頂部呈矩形狀。

所述支撐桿7的底端安裝在固定塊16上。所述位移傳感器20豎直設置在安全閥夾具上方且與數據處理單元18連接,用以測量閥瓣離開閥座的位移量。所述噪聲傳感器17直接安裝在安全閥100的閥門102上,用以采集閥門102開啟時的聲音信號。

所述基于無線數據傳輸系統還包括上拉帽4,所述上拉帽4安裝在上固定板5的側壁上。所述基于無線數據傳輸系統還包括下拉帽11,所述下拉帽11安裝在固定塊16的側壁上。所述傳動塊13位于同步傳動箱12的內側,所述夾塊14位于傳動塊13的內側。

與現有技術相比,本實用新型有益效果如下:基于無線數據傳輸系統方便了遠程查看安全閥校驗狀態。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領域的普通技術人員從上述構思出發,不經過創造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內。

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